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万有机械在叉车配重技术方面的发展策略

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万有机械在叉车配重技术方面的发展策略

发布日期:2019-01-21 作者:徐州万有机械科技有限公司 点击:

叉车配重在制造过程中,容易遇到砂眼、粘土、气孔等各种问题。万有机械配重定制已经解决了这些问题。

    

    预防沙眼:

    

    (1)严格控制砂型性能,提高砂芯表面强度和密实度,减少毛边和锐角,减少砂型冲刷。

    

    (2)合箱前应将腔、芯表面浮砂清理干净,合箱应平整。如果立管打开或通过气孔,应避免松散的砂子落入空腔中,关闭箱子后应尽快浇注空腔。 

    

    (3)建立正确合理的浇注系统,避免金属液对模壁和砂芯的冲刷力过大。

    

    (4)浇口杯表面应光滑,无浮砂。

    

    

    

    粘砂预防措施:

    

    (1)选用高耐火砂,提高型砂和芯砂的耐火度。生砂中SiO 2含量在96%以上(质量分数),砂应较粗,对重块浇注温度越高,壁厚越厚,对生砂中SiO 2含量的要求越高。

    

    (2)适当降低浇注温度,提高浇注速度,减轻液态金属对砂型的热力学和物理化学效应。

    

    (3)砂模的紧实度应高(一般大于85),均匀,以减小砂粒间隙;模芯的修补应到位,不得有局部松动。

    

    (4)采用高温不开裂、不烧成熔孔的涂料。

    

    

    

    气孔预防:

    

    (1)采用清洁、干燥的炉料,限制炉料使用含气量大的炉料,减少冶炼过程中金属气体的吸收;浇包应干燥、熨烫;浇注温度可适当提高,以利于气体扩散。

    

    (2)浇筑时,应控制好压头和速度,保证钢筋水平、平稳地填满砂腔,避免产生湍流,防止夹带气体。

    

    (3)减少气体排放,控制砂的含水量和造气原料的含量,减少砂型在浇注过程中的气体排放,不得使用潮湿、生锈或油腻的冷铁和芯撑等。

    

    (4)提高砂型的透气性,选择合适的砂型紧实度,提高砂型和砂芯的透气性,合理布置气孔,使砂型(砂芯)内的气体能顺利排出。

    

    (5)增加气体进入熔融金属的阻力。合理设计浇注系统,避免浇注过程中夹带气体。在模具(芯)表面涂上涂料,减少金属铸造的界面效应。

叉车配重

本文网址:http://www.xzwyjx.com/news/408.html

关键词:配重定制,叉车配重

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